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常见故障

电容器常见故障的预防措施

发布时间:2019-11-22    浏览次数:

1、加强巡视、检查、维护

并联电容器应定期停电检查,主要检查电容器壳体、瓷套管、桩头螺丝,检查时应特别注意各联接点的联接是否牢固,是否松动,壳体是否鼓肚、渗(漏)油等。若发现有以上现象出现,必须将电容器退出运行,妥善处理。


2、控制电压:  并联电容器的运行电压,必须严格控制在允许范围之内。不得大于其额定电压值的10%,运行电压过高,将大大缩短电容器的使用寿命。随着运行电压的升高,并联电容器的介质损耗将增大,使电容器温度上升,加快了电容器绝缘的老化速度,造成电容器内绝缘过早老化、击穿而损坏。此外,在过高的运行电压作用之下,电容器内部的绝缘介质会发生局部老化,电压越高,老化越快,寿命越短。


3、正确选用投(切)开关

断开并联电容器时,由于开关静、动触头间的电弧作用,将会引起操作过电压产生,除了要求将投(切)开关的容量选得比并联电容器组的容量大35%左右以外,还必须是触头间绝缘恢复强度高,电弧重燃性小,灭弧性能好的断路器。


4、防止谐波

在中频电炉电网中有许多谐波源存在,如果在设置并联电容器的网点处谐波过大,若直接投入并联电容器,往往会使中频电炉电网中的谐波更大,对中频电炉并联电容器的安全造成极大的威胁。采取装设串联电抗器的方法,能够有效地抑制谐波分量及涌流的发生,对保证并联电容器的安全运行具有明显的效果。有条件的地方应事先对并联电容器安装处的谐波分量进行测试,并根据测试结果确定所需安装的串联电抗器容量。


5、控制运行温度

在正常环境下,一般要求并联电容器外壳最热点的温度不得大于60℃,否则,须查明原因,进行处理。

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